工藝流程：

適用於新能源液體填充

鼓口定位、開放式旋轉、充氮系統

灌裝機由自動清灰系統（風幕門、風淋室）、自動開啟定位、自動開蓋、自動填充、自動充氮、自動封蓋、自動防水蓋緊等部分組成。灌裝間前後設有自動道閘門，進桶前及出桶後均設有風幕。

填充過程即時監控，防溢連鎖功能，設有液盤，方便清理溢料

灌裝機有洩漏設計，保證灌裝過程中物料不會掉落到桶外。

開蓋、旋蓋部分：本公司專利技術可確保旋蓋頭與桶麵垂直，能順利輕鬆開啟旋蓋，不損傷瓶蓋，不損傷瓶蓋，密封度高嚴密帽。

防水罩由人工預先放置在罩儲存裝置中並自動順序供應。防水蓋旋蓋裝置可自動將防水蓋定位在桶口處進行旋蓋。

清灰系統：系統設備安裝在不鏽鋼密閉室內，排氣系統使其處於微負壓狀態，避免廢氣逸出。採用高壓風幕清洗方式。 S304材質的高壓風管嵌套在不鏽鋼吸風罩內，同時吸走吹掃產生的灰塵。 （3000風量以上附塵鬥除塵器）。

主要技術參數：

●自動搜尋----視覺定位，座標移動系統桶口搜尋槍，灌裝槍向下灌裝。

● 多物料填充----各種物料獨立灌裝，自動轉換，無需清洗。

●快、慢雙速自動定量灌裝----保證灌裝精度與生產能力；

●氣動底閥永遠全開，減緩前端流量限制----減緩灌裝槍出口流速；

● 液杯設計---- 最大限度減少灌注後殘留液體的滴落；

●可選擇自動、手動定量灌裝----方便操作及維護；

●自動去皮功能---- 克服了灌裝容器重量不一致對精度的影響；

●設定點可調整----適應多種重量範圍的定量填充；

●自動診斷、故障警報---- 提高系統的可靠性；

●安全聯鎖----槍管就位，噴槍下降；灌裝槍頂筒回程；

●自鎖控制----灌裝前，試壓槍到位後才允許灌裝；

●產品設定儲存 ----可儲存最多多種不同的產品重量值及相關填充參數；

●公差檢測---- 自動檢測灌裝誤差；

●觸控螢幕 ----中文操作介面，提示直觀，設定方便。

●警報提示----精確到故障點。